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Federscheiben aus Edelstahl sind spezielle Befestigungskomponenten, die dazu dienen, die Spannung in verschraubten Baugruppen aufrechtzuerhalten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Unterlegscheiben sind sie elastisch, lösen sich bei Vibrationen nicht und sind korrosionsbeständig. Diese Vorteile machen sie unverzichtbar in kritischen mechanischen Anwendungen, sorgen für langfristige Zuverlässigkeit und reduzieren den Wartungsaufwand.
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Einer der Hauptvorteile von Federscheiben aus Edelstahl ist ihre Fähigkeit, ein Lösen von Schraubverbindungen zu verhindern. Das konische oder wellenförmige Design der Unterlegscheibe übt einen kontinuierlichen Druck auf das Befestigungselement aus und gleicht so Materialentspannung und Vibrationen aus. Im Gegensatz dazu verteilen flache Unterlegscheiben nur die Last und bieten nur minimalen Widerstand gegen Lockerung.
In Umgebungen mit starken Vibrationen, beispielsweise in Automobil- oder Industriemaschinen, können sich Befestigungselemente mit der Zeit allmählich lockern. Federscheiben aus Edelstahl absorbieren Vibrationsenergie und halten die Klemmkraft aufrecht, wodurch das Risiko eines Verbindungsversagens im Vergleich zu flachen Unterlegscheiben deutlich reduziert wird.
Diese aus Edelstahl gefertigten Unterlegscheiben widerstehen Rost, Oxidation und Chemikalieneinwirkung. Dadurch eignen sie sich für Außenanwendungen, Meeresumgebungen und chemische Verarbeitungsgeräte. Flache Unterlegscheiben aus Kohlenstoffstahl oder unbehandelten Metallen sind anfälliger für Korrosion, was die Integrität der Befestigungselemente beeinträchtigen und zu vorzeitiger Wartung führen kann.
Federscheiben aus Edelstahl behalten ihre mechanischen Eigenschaften über längere Einsatzzeiten hinweg. Ihre Elastizität sorgt für eine gleichmäßige Spannung und verringert die Wahrscheinlichkeit einer Gelenklockerung oder eines Gelenkversagens. Diese Langlebigkeit führt zu weniger Austauschvorgängen und geringeren Betriebskosten, insbesondere bei kritischen Anwendungen.
Während flache Unterlegscheiben in erster Linie Oberflächen vor Beschädigungen schützen und die Last verteilen, kombinieren Edelstahl-Federscheiben Lastverteilung mit Spannfähigkeit. Sie verringern das Risiko einer Schraubenlockerung aufgrund von Materialkriechen oder Wärmeausdehnung, sorgen für eine gleichmäßige Belastung der gesamten Baugruppe und verbessern die strukturelle Stabilität.
Die hervorragende Spannungshaltung und Korrosionsbeständigkeit von Federscheiben aus Edelstahl reduzieren die Wartungshäufigkeit und verlängern die Lebensdauer verschraubter Baugruppen. Dies führt zu geringeren Arbeitskosten, weniger Stillständen und einem selteneren Austausch sowohl der Unterlegscheiben als auch der zugehörigen Befestigungselemente, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für Langzeitanwendungen macht.
| Funktion | Flache Unterlegscheibe | Federscheibe aus Edelstahl |
| Verhindert Lockerung | Begrenzt | Hoch |
| Vibrationsfestigkeit | Niedrig | Ausgezeichnet |
| Korrosionsbeständigkeit | Abhängig vom Material | Hoch (stainless steel) |
| Wartungshäufigkeit | Hocher | Niedriger |
Federscheiben aus Edelstahl bieten gegenüber herkömmlichen Unterlegscheiben zahlreiche Vorteile, darunter verbesserte Spannungshaltung, Vibrationsfestigkeit, Korrosionsschutz und langfristige Zuverlässigkeit. Ihre Fähigkeit, sichere Schraubverbindungen in anspruchsvollen Umgebungen aufrechtzuerhalten, macht sie zu einem wesentlichen Bestandteil in Automobil-, Industrie- und Bauanwendungen, wodurch letztendlich die Wartungskosten gesenkt und die Montageleistung verbessert werden.
Faden Toleranz: 6g Standard DIN 13-15 、 DIN 13-12 Stabdurchmesser d d ≤m20: A2-70 、 A4-70 ; M20 < D ≤M39: A2-50 、 A4-50 ; D ≥m39: C3 、 C4 ; D < M39
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